新的金屬油墨是利用大的金屬薄片粒子反射光而使金屬油墨具有光澤。多年來，金屬油墨都是用絲網(wǎng)印刷來產生金屬金或銀的光澤。絲網(wǎng)印刷由于網(wǎng)版和印刷速度慢而使成本上升，且金屬油墨在印刷時因使用不當，極易出現(xiàn)油墨干燥不良、堆墨和無光澤等弊端。新的金屬油墨通常是UV紫外油墨和水基油墨，這種金屬油墨在使用單張紙膠印機或柔性版印刷機印刷時，不但可以避免那些弊端的出現(xiàn)，而且還可以根據(jù)需要，調配出各種顏色。 

金屬油墨是靠金屬薄片粒子反射光而使金屬油墨具有光澤的，金屬薄片粒子大，則反射的光多，可以更好地增強油墨的金屬效果。太細的金屬顆粒，一是容易引起光的漫射，使油墨喪失了金屬光澤；二是容易氧化，更不要說產生金屬光澤了。

在絲網(wǎng)印刷中，由于網(wǎng)版和絲網(wǎng)印刷工藝的限制，使金屬油墨中的金屬薄片粒子不得過大。眾所周知，在絲網(wǎng)印刷中，網(wǎng)版的網(wǎng)目大小決定了印刷品的精度，同時也決定了網(wǎng)孔的大小。網(wǎng)目數(shù)越高，網(wǎng)孔尺寸就越小。而高精度的印品需高網(wǎng)目的網(wǎng)版，如網(wǎng)目太低，網(wǎng)孔過大，印品的邊際會出現(xiàn)鋸齒狀，影響圖文的精度。但網(wǎng)孔的尺寸太小，就會截住油墨中較大顆粒的通過，嚴重時會造成印刷色彩密度的降低。再說，即便沒有這種情況發(fā)生，由于網(wǎng)屏中顆粒過多，也會使刮墨刀上的墨粒聚集太多而不得不清洗，這樣又會造成工作停頓，這也是得不償失的事情。

實踐表明，網(wǎng)孔的尺寸應是金屬微片平均尺寸的3倍左右，較為適宜。此時金屬油墨中的金屬薄片粒子能在刮板的作用下較順利地通過網(wǎng)版。一般金屬油墨微粒的平均尺寸為5~12μm，按照網(wǎng)孔的尺寸應是金屬微片平均尺寸的3倍左右為原則，所用的絲網(wǎng)的網(wǎng)目最多為275L/cm（其網(wǎng)孔尺寸33μm），顯然用275L/cm的網(wǎng)目來印刷，精度是不夠的。新的金屬油墨因可用于單張紙膠印機或柔性版印刷機印刷，沒有網(wǎng)版網(wǎng)目的限制，所以可用較大的金屬薄片粒子，利用大的金屬薄片粒子反射光的作用來更好地增強油墨的金屬效果，但是由于金屬微片對油墨黏度的影響，使得金屬油墨中的金屬薄片粒子不可過大。金屬油墨跟我們通常所知道的有機顏料油墨不同，金屬油墨不會因墨粒細膩度提高的增加而使油墨變得粘稠。這主要是因為金屬片在流動過程中產生旋轉或搖擺時，所需能量要較普通顆粒高，大一些的微片在油墨介質中運動時需有很大推力，所以油墨的粘稠度就要增加，如果油墨太稠，會產生印刷密度不均和成片現(xiàn)象。相反，細小的微片只需很小的推力時，流動就能達到通暢自然，粘稠度故而也就表現(xiàn)得很低了。大一點的金屬微片可以更好地增強油墨的金屬效果，但為了達到低粘稠度和獲得印刷均勻性的效果，往往又需要小一點的微片。